在機械加工、精密制造等領域，長圓棒（如軸類零件、管材等）的直線度是關鍵質量指標。傳統(tǒng)抽檢方法存在效率低、誤差大等問題，而直線度測量儀憑借自動化檢測優(yōu)勢，已成為提升抽檢效率與精度的核心工具。

離線直線度測量儀采用光電測頭的直徑和位置測量原理進行測量，測量儀采用呈90°交叉分布的2路光電測頭同時測量被測物的直徑和位置，利用2路測頭的位置數(shù)據(jù)計算測量點在坐標系中的實際偏差。測量直線度時，測量儀沿被測物軸向掃描一遍。

在線直線度測量儀在抽檢中具備以下優(yōu)勢：

多參數(shù)同步檢測：除直線度外，可同時測量外徑、橢圓度、翹頭翹尾等參數(shù)，減少重復檢測步驟。

實時反饋與報警：測量數(shù)據(jù)即時顯示于工控機界面，超差時觸發(fā)聲光報警，便于快速判定合格性。

高精度非接觸式測量：采用光電測頭避免接觸損傷，精度可達±0.06mm/m，適用于高速生產線上的動態(tài)抽檢。

數(shù)據(jù)管理與追溯：每根棒材的檢測記錄自動存儲并支持導出，便于質量追溯與分析。

技術參數(shù)：

1）測量范圍（mm）：φ0～φ40；

2）被測物直徑范圍：1-30mm；

3）測量精度（mm）：外徑測量精度：±0.02mm； 橢圓度精度：±0.02mm；直線度測量精度：±0.08mm/m；

4）測量頻率（Hz）：500；

5）電源電壓（V）：AC 220±15%，50Hz；

6）環(huán)境溫度（℃）：測徑儀、工控機：-10～50℃；

7）環(huán)境濕度（％rh）：≤80（不結露）；

應用價值與效率提升

快速抽檢流程：在線檢測無需停機，單次測量耗時短，顯著縮短抽檢周期。

降低人工依賴：自動化測量減少人工干預誤差，適用于大規(guī)模生產中的抽樣質檢。

指導矯直工藝：通過實時數(shù)據(jù)反饋，優(yōu)化矯直機參數(shù)，提升產品直度合格率。

適用行業(yè)與前景

該技術廣泛應用于圓鋼、鋼管、金屬棒材及陶瓷管材等領域，尤其適合長材類產品的抽檢需求。其非接觸式設計和高兼容性，未來可進一步拓展至更多高精度制造場景。

在線直線度測量儀通過智能化的硬件設計與軟件分析，實現(xiàn)了長圓棒直線度抽檢的*化與精準化，為生產線質量控制提供了可靠的技術支持。用戶可根據(jù)實際需求選擇定制化方案，進一步優(yōu)化檢測流程。