我公司鎂合金生產(chǎn)線采用目前國(guó)內(nèi) 的大型半連續(xù)澆鑄機(jī)澆鑄的合金棒材AZ31B、 31D、M50、AZ63 、AZ80A、AZ91D等鎂合金。規(guī)格能做到直徑60mm—400mm,長(zhǎng)度6米。通過(guò)連續(xù)澆鑄、混合氣體保護(hù)等 的生產(chǎn)工藝，使產(chǎn)品強(qiáng)度高、內(nèi)部組織致密，斷面無(wú)縮孔、無(wú)溶劑腐蝕、無(wú)氧化物夾雜，表面光滑，化學(xué)成分無(wú)偏析，外形尺寸亦可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)。適用于鎂合金加工板、帶、管、棒、型材和線材等產(chǎn)品及其所用的合金錠和板坯。

鎂合金棒材加工工藝：半連續(xù)澆鑄鎂合金與傳統(tǒng)鑄造鎂合金相比,半連續(xù)澆鑄鎂合金在組織上 細(xì)、成份上 均勻，內(nèi)部 致密,比傳統(tǒng)鑄造鎂合金具有 的高強(qiáng)度和高延伸率。

（1）通過(guò)移液和二次精練,純度高、雜質(zhì)少，鎂液從加熱保溫爐中直接澆注，使其快速結(jié)晶，提高了鎂棒內(nèi)部金相組織的致密性,內(nèi)部結(jié)晶 加合理致密,物理性能也比傳統(tǒng)的澆鑄產(chǎn)品大大增強(qiáng)。

（2）成型產(chǎn)品中熔劑夾渣含量 趨于零，半連續(xù)澆鑄鎂合金采用新興的惰性氣體保護(hù)裝置，從而使熔劑夾渣的含量大大降低,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)工藝中，冶煉過(guò)程完全暴露在空氣中,只能靠熔劑等阻燃物阻燃。

（3）表面光潔、干凈,無(wú)氣孔、縮孔、夾渣。

（4）長(zhǎng)度靈活隨意,現(xiàn)有zui大直徑Φ600mm，可根據(jù)用戶要求剝皮、截段，另外，還可生產(chǎn)其它不同規(guī)格的產(chǎn)品，以滿足客戶需求。也可半連續(xù)拉鑄各種規(guī)格的鎂合金扁棒。

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