環(huán)氧煤防腐雙面埋弧焊螺旋鋼管產(chǎn)品簡介：分為環(huán)氧煤底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時(shí)A、B組份配套供應(yīng)，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。環(huán)氧煤防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三油兩布，三布四油，三布五油，六油兩布，四布六油。環(huán)氧煤防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。

　　環(huán)氧煤防腐雙面埋弧焊螺旋鋼管具有優(yōu)異的耐介質(zhì)腐蝕性和的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。三布五油防腐主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

　　環(huán)氧煤防腐鋼管是由環(huán)氧煤底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時(shí)A、B組份配套供應(yīng)，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。

　　一、適用范圍

　　主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

　　二、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。

　　2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場使用。

　　三、技術(shù)指標(biāo)

　　環(huán)氧煤涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤底漆和環(huán)氧煤面漆兩類。本公司環(huán)氧煤底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。

　　搬運(yùn)、下溝、回填及竣工資料：（一）環(huán)氧煤防腐層管段出廠、運(yùn)卸等要求環(huán)氧煤防腐層管段一般情況下未固化完全不得出廠,且在運(yùn)輸、裝卸、布管、下溝等過程中,必須使用橡膠墊和橡膠吊帶,并有防止機(jī)械碰撞的措施,以避免防腐層損壞。（二）管道下溝前的要求管道下溝前,根據(jù)防腐層厚度,用電火花檢漏儀,按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法中規(guī)定的檢漏電壓全線檢漏一遍,如發(fā)現(xiàn)缺陷,必須補(bǔ)涂合格。（三）管溝的要求巖石、礫石區(qū)的管溝,應(yīng)先鋪0.2m厚的細(xì)土或細(xì)砂墊層(粒徑不超過3mm）,平整后才允許下溝。巖石、礫石、凍土地區(qū)的管溝回填時(shí),必須用細(xì)土或砂回填至管頂以上0.2～0.3mm以后，才允許用原土（巖石或凍土的塊徑不得超過250mm）回填。（四）回填后的檢查、修補(bǔ)管溝回填后,應(yīng)使用低頻信號(hào)檢漏儀檢查漏點(diǎn),有漏點(diǎn)處應(yīng)挖開進(jìn)行修補(bǔ)。

　　外防腐層檢查1）厚度檢查采用麥考特測厚儀，對(duì)每根鋼管進(jìn)行厚度檢測，每根均等測3個(gè)截面，每截面上、下、左、右4點(diǎn)。不合格的重新上漆，修補(bǔ)。對(duì)厚度檢查不合格的防腐管，應(yīng)在涂層固化前修補(bǔ)至合格。2）漏點(diǎn)檢查漏點(diǎn)檢查采用電火花檢漏儀檢測，檢漏電壓為5000V，以不打火花為合格。漏點(diǎn)檢查應(yīng)對(duì)防腐管逐根進(jìn)行檢查。對(duì)漏點(diǎn)檢查不合格的防腐管，應(yīng)對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)涂。3）硬度檢查，巴氏硬度檢查：用巴氏硬度計(jì)（HBa-1型，GYZJ934-1型）測出相應(yīng)的巴氏硬度。其測試面應(yīng)平整。測定方法應(yīng)符合《纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗(yàn)方法》（GB3587-87）的規(guī)定。玻璃鋼硬度≥45。