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SWOSC-V日本鈴木油回火鋼絲，SWOSC-V油淬火/回火硅鉻合金鋼線，SWOSC-V耐高溫彈簧鋼線，SWOSC-V是什么材料？SWOSC-V牌號(hào)對(duì)照表，

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SWOSC-V化學(xué)成份

碳C：0.56～0.64

硅Si：1.40～1.80

錳Mn：0.40～0.70

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

鉻Cr：0.70～1.00

鎳Ni：≤0.35

銅Cu：≤0.25

SWOSC-V力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥1764(180) 屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥1568(160) 伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥6 斷面收縮率ψ(%)：≥20 硬度：熱軋+熱處理,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

SWOSC-V彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷;回火420℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。 交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。 SWOSC-V彈簧鋼特性及適用范圍： SWOSC-V彈簧鋼與硅錳鋼相比，當(dāng)塑性相近時(shí)，具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，鋼的淬透性較大，有回火脆性。但抗拉強(qiáng)度和屈服點(diǎn)均較高；熱處理過熱敏感性和脫碳傾向小，淬透性高，油中臨界淬透直徑約為37~114mm，但有回火脆性傾向；一般在淬火并中溫回火下使用。SWOSC-V彈簧鋼用于承受高應(yīng)力及工作溫度在300～350℃以下的彈簧，如調(diào)速器彈簧、汽輪機(jī)汽封彈簧、高壓水泵碟形彈簧、冷凝器支承彈簧和破碎機(jī)用簧等。 SWOSC-V彈簧鋼介紹：SWOSC-V彈簧鋼主要是有好的彈性，又由于它是在動(dòng)載荷環(huán)境條件下工作的，所以對(duì)制造彈簧的材質(zhì)最主要的應(yīng)有高的屈服強(qiáng)度；在承受重載荷時(shí)不引起塑性變形；應(yīng)有高的疲勞強(qiáng)度，在載荷反復(fù)作用下具有長(zhǎng)的使用壽命；并有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力作用下突然脆斷。 SWOSC-V彈簧鋼定義： SWOSC-V彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。 SWOSC-V彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能（特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比）、抗彈減性能（即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能）、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能（耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等）。為了滿足上述性能要求，SWOSC-V彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質(zhì)量（嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。 根據(jù)GB/T13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn)，按照基本性能及使用特性一，SWOSC-V彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼；按照質(zhì)量等級(jí)，屬于特殊質(zhì)量鋼，即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照中國(guó)習(xí)慣，SWOSC-V彈簧鋼屬于特殊鋼，制作SWOSC-V彈簧鋼的時(shí)候技術(shù)要求比較高，過硬的技術(shù)直接決定品質(zhì)的高低。