來源：臺海網

抓龍頭、鑄鏈條、建集群，近年來，尤溪紡織產業(yè)轉型升級有聲有色——

突破瓶頸，老產業(yè)有新作為

順源紡織公司的智能紡紗車間

臺海網9月14日訊 據福建日報報道 記者來到位于尤溪縣的順源紡織公司智能紡紗車間，2萬平方米的廠房內，數十排機器高速運轉：粗紗產品剛剛下線，就通過空中自動化軌道進入下一道工序；絡筒環(huán)節(jié)，機械手將兩端線頭輕輕一捻，紗線的接頭工作眨眼間完成……

這是福建省首個紡紗全程智能化車間，也是尤溪紡織產業(yè)轉型升級的縮影。

龍頭引領

“從簽約到落地投產僅用了8個月?！被仡檮?chuàng)業(yè)歷程，順源紡織公司副總經理李祖華說，2011年公司來到尤溪投資，看中的就是這里扎實的紡織產業(yè)基礎。

1987年，尤溪縣已出現第一家紡織服裝企業(yè)。不過，經多年發(fā)展，尤溪紡織服裝整體還處于產業(yè)鏈低端。大企業(yè)的加入，為尤溪紡織業(yè)提供了新的發(fā)展思路。

咬定高端是順源的“金鑰匙”。“市場上，低檔紗大量積壓，高檔紗卻不足，我們成立之初就運用先進的設備和工藝，以生產高檔紗立足市場?！崩钭嫒A說。

一路走來，公司先后在尤溪建設了順源紡織、隆源紡織、旭源紡織、順源染整等一系列項目，已形成了完整產業(yè)鏈條。2020年，順源系列項目產能超70萬錠，總產值約30億元。

尤溪縣工信局副局長吳紹雄介紹，隨著順源紡織等一批大項目、好項目落地，尤溪紡織產品從革基布拓展至民用紗和錦綸，生產規(guī)模逐漸壯大，產業(yè)結構持續(xù)優(yōu)化，集聚程度穩(wěn)步提高，贏得了“中國革基布名城”“中國混紡紗名城”兩個國家級集群榮譽。

有了龍頭引領，關聯配套企業(yè)也共同成長。過去，當地紡織企業(yè)購買一個小配件都不得不跑去上海。如今，高品質膠圈、膠輥等紡織器材配件在當地就能買到。

“眼下，我們著重在民用紗、錦綸、革基布3條產業(yè)鏈的‘兩頭’下功夫，上游補齊紡織器材配件、纖維原料，下游延伸高端服裝面料、染整等產業(yè)鏈條，同時加速整體總量擴張和結構優(yōu)化。”吳紹雄說。

上下游聯動

延伸紡織產業(yè)鏈條，染整是重要一環(huán)。然而長期以來，染整能力未突破，成為制約尤溪紡織產業(yè)發(fā)展壯大的“卡脖子”難題。吳紹雄告訴記者，染整環(huán)節(jié)的升級改造對提升產品附加值，提高紡織全產業(yè)鏈效益至關重要?！爸挥型黄迫菊款i，才能打開發(fā)展新局面，推動產業(yè)邁向千億級別?！?/p>

主動求變才有出路。2018年以來，尤溪縣著手在尤溪經濟開發(fā)區(qū)城南園建設染整專業(yè)園，吸引5家染整企業(yè)遷入園區(qū)。創(chuàng)益紡織染整公司就是其中之一。公司負責人董瑞棋告訴記者，園區(qū)建有熱電聯產配套設施，能夠實現集中供電供氣、統(tǒng)一處理污水，為企業(yè)解決了后顧之憂。

外來龍頭企業(yè)和本地上下游企業(yè)如何齊頭并進、共同成長？在格利爾印染公司，記者看到了一份名單，上面列滿了與格利爾合作的尤溪本地紡織企業(yè)。格利爾來自溫州，除自身業(yè)務，平日還承接了縣內20多家上游中小紡織企業(yè)的日常訂單，直接、間接提供近3000個就業(yè)崗位。

去年受疫情影響，紡織產業(yè)鏈、供應鏈受到沖擊，訂單驟減、庫存積壓、資金短缺讓部分中小紡織企業(yè)感受到了陣痛。格利爾挺身而出，從小企業(yè)手中購買積壓的原材料坯布，緩解了部分企業(yè)庫存積壓和資金緊缺問題。

而今年，格利爾的付出有了回報，隨著布價上漲，格利爾抓住原材料價格差的優(yōu)勢，完成了數倍訂單，實現觸底反彈。

“智造”升級

石墨烯錦綸機能紗、抗菌除臭錦綸紗、驅蚊錦綸紗……在福建鑫森合纖科技有限公司研發(fā)中心，各種高端紗線產品令人耳目一新。

走創(chuàng)新之路，以差異化產品立足市場是鑫森秉持的經營之道。公司有關負責人鄭秉增告訴記者，通過在紡絲加工時加入不同類型的納米母粒，就可生產出驅蚊紗、保溫紗等特殊性質的功能性產品，滿足客戶的個性化需求。

如今，鑫森已形成“紡絲—加彈—織造—染整—印花—成衣”的完整產業(yè)鏈，年產24萬噸差別化、功能性錦綸纖維，產能位列全球錦綸紡絲行業(yè)第7位。制造變“智造”，也為尤溪向世界級錦綸基地進軍注入新動能。

發(fā)力轉型升級，老產業(yè)闖出新天地。去年，尤溪縣紡織產業(yè)產值突破200億元，穩(wěn)坐尤溪第一大產業(yè)的位置。今年上半年產值達119億元，發(fā)展勢頭依舊強勁。（福建日報記者 徐文錦 通訊員 吳振湖 文/圖）