再說到加工中心時(shí)，我們經(jīng)常會說到三軸、四軸、五軸@加工中心，那嗎他們究竟有哪里不一樣呢，今天我們就來聊聊。

原理上：三軸有X Y Z軸；四軸有X Y Z軸，a軸；五軸有X Y Z軸，W軸，b軸或X Y Z軸，a軸，b軸。

即三軸立式數(shù)控加工中心是三條不同方向直線運(yùn)動得軸，分別是上下、左右和前后，上下得方向是主軸，專業(yè)到處旋轉(zhuǎn)。

四軸立式加工中心是在三軸得基礎(chǔ)上增加了一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，即水平面專業(yè)360度旋轉(zhuǎn)，不專業(yè)高度旋轉(zhuǎn)。

五軸加工中心比四軸加工中心多一個(gè)專業(yè)直立旋轉(zhuǎn)360度，也是不專業(yè)高速旋轉(zhuǎn)，這個(gè)旋轉(zhuǎn)軸通常在上下軸上面，就是主軸得上面，五軸加工中心專業(yè)一次性加工雕像、葉輪葉片和整體葉盤@零件，三軸設(shè)備由于干涉原因無法滿足工藝要求，而五軸機(jī)床就專業(yè)滿足，同時(shí)五軸機(jī)床還專業(yè)使用更短得刀具進(jìn)行加工，提升系統(tǒng)剛性，減少刀具得數(shù)量，避免了專用刀具得產(chǎn)生，對于我們得企業(yè)老板來說，意味在刀具成本方面，五軸機(jī)床將會給您省錢了。

加工特點(diǎn)上：

三軸加工中心得得作用及優(yōu)點(diǎn):

立式加工中心（三軸）最有效得加工面僅為工件得頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺，也只能完成工件得四面加工。目前高檔得加工中心正朝著五軸控制得方向發(fā)展，工件一次裝夾就可完成五面體得加工。如配置上五軸聯(lián)動得高檔數(shù)控系統(tǒng)，還專業(yè)對復(fù)雜得空間曲面進(jìn)行高精度加工。

四軸聯(lián)動加工特點(diǎn)：

（1）由于旋轉(zhuǎn)軸得參與，使的無缺陷曲面得加工成為專家，大大提高了自由空間曲面得加工精度、質(zhì)量和效率；

（2）三軸加工機(jī)床加工不能加工或需要夾緊過長得工件（如長軸軸表面加工），它專業(yè)通過四軸轉(zhuǎn)臺完成，縮短了夾緊時(shí)間，減少了加工步驟，盡專家通過一次定位停止多步加工，減少定位誤差；

（3）大大提高了刀具性能，延長了刀具壽命，有利于提高生產(chǎn)集中度。

五軸加工中心加工特點(diǎn)：

五軸加工中心有兩種回轉(zhuǎn)方式，工作臺回轉(zhuǎn)軸專業(yè)把工件分為任意角度加工，專業(yè)加工傾斜面和傾斜孔，選用高端得數(shù)控五軸系統(tǒng)和軟件RETP得圖片，還專業(yè)加工復(fù)雜得空間曲面，這種類型得五軸加工中心優(yōu)點(diǎn)就是主軸得結(jié)構(gòu)簡單、剛性也好，有個(gè)缺點(diǎn)就是承重比較小，

另外一種五軸就是主軸搖擺頭回轉(zhuǎn)得，主軸得前端是回轉(zhuǎn)頭設(shè)計(jì)，這樣得裝置優(yōu)點(diǎn)在于主軸得加工專業(yè)非常靈活，工作臺專業(yè)放承載重些，這類設(shè)計(jì)得五軸搖擺頭還有個(gè)優(yōu)點(diǎn)，使用球面銑加工曲面得時(shí)候，刀具中心線和加工面垂直面利用主軸得回轉(zhuǎn)專業(yè)有效避開頂點(diǎn)切削，專業(yè)保證線速度，還專業(yè)提高表面加工質(zhì)量，這種結(jié)構(gòu)用于模具曲面要求精度較高選用得較多。猥瑣達(dá)到更精密得回轉(zhuǎn)精度要求，還專業(yè)配備光柵尺。精度專業(yè)達(dá)到幾秒，但是價(jià)格稍高些。

簡單來說五軸加工中心只是比普通三軸加工中心、四軸加工中心多了兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向，比方說一臺立式加工中心是三軸，如果加工工件在加工得時(shí)候左右旋轉(zhuǎn)就是第四軸，專業(yè)左右旋轉(zhuǎn)還能前后旋轉(zhuǎn)這樣就是五軸加工中心。