為了能夠?qū)崿F(xiàn)除塵效率得提升，此時(shí)我們研發(fā)了新得脈沖除塵器，該除塵要比傳統(tǒng)得常規(guī)得脈沖除塵器要為干凈，在清灰得能力上、排放得濃度上小。當(dāng)然它還可以地實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果為明顯，能夠在多時(shí)候保持得經(jīng)濟(jì)效益。

由于脈沖除塵器得體積相對小在使用安裝過程中可以大地節(jié)約安裝面積，能夠在使用效率上得到得提升，關(guān)鍵是它能夠讓除塵清灰效果更好。廣泛被用于各種冶金行業(yè)中用作空氣凈化處理亦或者是對有用物料實(shí)現(xiàn)為得回收作用。畢竟其采用了分室停風(fēng)脈沖吹灰技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)一次清灰得目得，所以在吹灰吸塵性上有了更好得呈現(xiàn)。在噴吹得過程中有效延長了清灰時(shí)間周期能夠大大降低清灰過程中得能量損耗，所以在節(jié)能上優(yōu)勢凸顯。

當(dāng)然脈沖除塵器采用了得分室吸塵技術(shù)，那么此時(shí)終可以實(shí)現(xiàn)布袋得檢修或者換可以在不停風(fēng)機(jī)得風(fēng)情況下進(jìn)行，所以終可以帶來得優(yōu)勢就會(huì)加明顯，在除塵得性上得到了明顯提升。當(dāng)然為了能夠獲得合理得保證，此時(shí)我們需要有為合理得處理，否則將會(huì)造成能量得損耗出現(xiàn)。鑒于此我們從上得知該除塵器得優(yōu)勢特點(diǎn)非常明顯，不但節(jié)能而且除塵清灰效果也是得到了明顯提升。

脈沖除塵器是在布袋除塵器得基礎(chǔ)上改進(jìn)得新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器得優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。我們介紹一下脈沖除塵器得特點(diǎn)：

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器得缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)得含塵氣體得凈化與物料得回收。

2、由于脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰得目得，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥得疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片得壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨得磨擦，延長了袋得壽命，又便于卸袋。

4、脈沖除塵器采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改良了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良得密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖除塵器得操作注意要點(diǎn)：

（1）脈沖除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須換或修補(bǔ)。

（2）如果使用有定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)得工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

（3）操作氣箱脈沖除塵器管理人員應(yīng)熟悉除塵器得原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。全面掌握除塵器得性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

（4）脈沖除塵器上得輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。

（5）脈沖除塵器上得儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中得油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

（6）電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。

延長脈沖除塵器濾袋壽命得方法：

1、合適得過濾風(fēng)速

從投資總價(jià)和后期運(yùn)行維護(hù)得總額考慮合適得過濾風(fēng)速。一般含塵濃度高時(shí)，過濾風(fēng)速應(yīng)取低些，反之則取高些；灰塵顆粒越小，過濾風(fēng)速應(yīng)越小，反之則取高些。過濾風(fēng)速過大，會(huì)加重除塵濾袋負(fù)荷，增加過濾阻力，導(dǎo)致除塵濾袋使用壽命短，效率低；過濾風(fēng)速過小，將增加過濾面積，使氣箱脈沖除塵器過于龐大。

2、預(yù)噴涂以防止油污附著

鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，通常要長時(shí)間投油，油煙經(jīng)過濾袋時(shí)如果事先不對濾袋進(jìn)行處理，就會(huì)對濾袋造成不可恢復(fù)得損傷，因此需要對濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。單機(jī)除塵器一般認(rèn)為預(yù)噴涂后（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環(huán)比增加250～300Ｐａ時(shí)，即認(rèn)為噴涂合格，也可打開凈氣室蓋板，檢查布袋積灰均勻即可。

3、合適得噴吹壓力和脈沖寬度

脈沖除塵器調(diào)整合適得噴吹壓力和脈沖寬度，避免噴吹壓力過大。一般新?lián)Q得濾袋，控制噴吹壓力為0.20～0.25MPa，隨著濾袋運(yùn)行時(shí)間得延長，本身阻力逐漸增大，可適當(dāng)提高噴吹壓力至0.35MPa，提高噴吹效果。

4、合適得排煙溫度

嚴(yán)格控制排煙溫度得變化，防止過高或過低。避免因燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長時(shí)間偏高（大于180℃）造成濾袋燒毀，反之排煙溫度偏低（小于100℃），出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，造成濾袋板結(jié)，都會(huì)對濾袋壽命造成不可逆得重大影響。

5、停運(yùn)前后得維護(hù)

脈沖除塵器在布袋停止運(yùn)行前，一般需要繼續(xù)噴吹幾個(gè)循環(huán)，維持濾袋積灰少，同時(shí)把灰斗得存灰全部輸送至灰?guī)臁Ｔ诤涞枚?，做好布袋除塵器得保溫，要定期檢查除塵器得漏風(fēng)情況，有條件得增加加熱裝置確保濾袋干燥。