綜合防塵管理制度

㈠總則：

1、綜合防塵工作必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及China、省、山西焦煤下發(fā)得有關(guān)綜合防塵工作得文件精神，強(qiáng)化綜合防塵工作管理。

2、礦長是防治粉塵危害得第壹責(zé)任者，保證所需機(jī)構(gòu)、人員、資金、裝備；礦總工程師對綜合防塵工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，并組織新技術(shù)得推廣應(yīng)用；各分管領(lǐng)導(dǎo)對分管范圍得防塵工作負(fù)責(zé)。礦總工程師每月組織召開一次防塵工作例會(huì)，通風(fēng)科（區(qū)）每月要有詳細(xì)得防塵作業(yè)計(jì)劃和總結(jié)。

3、礦必須建立綜合防塵齊抓共管制度，制定各級領(lǐng)導(dǎo)及科、隊(duì)、工種得綜合防塵崗位責(zé)任制，并有嚴(yán)格得獎(jiǎng)懲制度和考核辦法。

4、礦通風(fēng)區(qū)要建立防塵可以隊(duì)伍，根據(jù)實(shí)際情況配足綜合防塵人員，確保綜合防塵工作得落實(shí)。各生產(chǎn)、幫助隊(duì)組都要設(shè)專（兼）職防塵人員，負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)得綜合防塵工作。

5、通風(fēng)科（區(qū)）必須有反映當(dāng)前實(shí)際情況得綜合防塵系統(tǒng)圖、綜合防塵設(shè)施管理牌板、打鉆注水臺帳、測塵臺帳、巷道沖洗記錄、防塵管路安裝記錄、防塵隔爆設(shè)施安裝、檢查記錄等。

6、新建礦井得各個(gè)煤層必須進(jìn)行煤塵爆炸性試驗(yàn)工作，生產(chǎn)礦井每延伸一個(gè)新水平，應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性試驗(yàn)工作。

煤塵爆炸性試驗(yàn)工作由China授權(quán)單位進(jìn)行，并根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)得安全措施。

7、礦井專用防塵管路要求不產(chǎn)生銹污、雜質(zhì)，盡可能采用不銹鋼管或PVC管，專用防塵管路要有明顯標(biāo)志。

防塵灑水設(shè)施不得挪作它用，特殊情況必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并限期恢復(fù)。

8、井下煤倉或溜煤眼內(nèi)要保持一定得存煤，不得放空。如有特殊情況放空時(shí)，放煤閘口必須關(guān)嚴(yán)。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。

9、健全和完善防塵設(shè)備使用制度。新水平、新采區(qū)及新工作面投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)驗(yàn)收防塵系統(tǒng)和防塵設(shè)施，并有記錄備查，達(dá)不到規(guī)定要求得不準(zhǔn)投產(chǎn)。

作業(yè)規(guī)程沒有綜合防塵措施不準(zhǔn)開工；采掘工作面沒有防塵設(shè)施不準(zhǔn)回采和掘進(jìn)；有防塵設(shè)施不供水不準(zhǔn)作業(yè)；防塵設(shè)備發(fā)生故障維修不好不準(zhǔn)作業(yè)。

10、實(shí)行打眼作業(yè)得地點(diǎn)，必須實(shí)行濕式作業(yè)，嚴(yán)禁干打眼。

11、爆破前后、裝煤（巖）前，必須對工作面３０米范圍內(nèi)得周邊巷道和煤（巖）堆進(jìn)行沖洗灑水。在裝煤（巖）過程中，視具體情況進(jìn)行灑水。

12、采掘機(jī)組司機(jī)、爆破工、打眼工、支柱工、移架工等必須佩戴個(gè)體防塵用具。

13、每周至少檢查一次隔爆設(shè)施得安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

14、井下防塵閥門要設(shè)置在行人側(cè)便于使用，并實(shí)行編號管理。

15、各礦必須結(jié)合本單位實(shí)際情況制定綜合防塵管理實(shí)施細(xì)則，并認(rèn)真組織實(shí)施。

㈡防塵系統(tǒng)

1、地面建有容量不小于200立方米永久性水池，并設(shè)有同容積得備用水池，貯水量不小于井下連續(xù)2h得用水量，冬季有防凍措施。

2、防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵得地點(diǎn)，皮帶巷管路每隔50米、其它巷道管路每隔100米或50米設(shè)置一個(gè)三通閥門。機(jī)電硐室、壓風(fēng)機(jī)房入口、火藥庫入口50米范圍內(nèi)必須設(shè)置一個(gè)三通閥門。

3、防塵用水系統(tǒng)中必須安設(shè)過濾裝置，保證水得清潔，水中懸浮物含量不得超過150毫克/升，粒徑不得大于0.3毫米，水得pH值應(yīng)在6—9.5范圍內(nèi)。

4、主管路直徑不小于159mm, 干管路直徑不小于108mm，支管路直徑不小于55mm，管路得連接由大到小。管路直徑得選擇必須滿足各地點(diǎn)得防塵用水需要。

5、所有防塵管路原則上與巷道內(nèi)得電纜應(yīng)分別懸掛在巷道得兩旁，但必須在一幫懸掛時(shí)，防塵管路必須懸掛在電纜下方，且保持0.3米以上得間距。

6、大巷、采區(qū)管路必須上架（上鉤），吊掛高度不低于1.8米；工作面及其它地點(diǎn)得管路可用鐵絲進(jìn)行吊掛，吊掛高度不低于1.5米。每根管路得固定點(diǎn)不少于兩處，吊掛牢靠平直。

7、防塵管路每隔300米及分岔處必須設(shè)置控制閥門。

㈢巷道、硐室、感謝及運(yùn)輸防塵

1、礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷及進(jìn)風(fēng)斜井都必須安裝凈化水幕，水幕應(yīng)安設(shè)在進(jìn)回風(fēng)口50－100米得范圍內(nèi)，水幕覆蓋巷道全斷面，霧化效果好。

2、主要運(yùn)輸大巷每年至少刷白一次，主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月沖洗一次，壓風(fēng)機(jī)房、火藥庫、變電所等硐室及其機(jī)電設(shè)備上隨時(shí)清掃、沖洗。對井下車場、易積聚煤塵得巷道及采區(qū)內(nèi)巷道沖洗周期由礦總工程師決定，所有巷道經(jīng)常保持濕潤。井下所有地點(diǎn)不得有干燥浮煤和煤塵堆積（煤塵厚度超過2mm，連續(xù)長度大于5m或機(jī)電設(shè)備上煤塵厚度超過2mm）。

3、各感謝點(diǎn)必須實(shí)行噴霧降塵，或采用除塵器除塵。感謝點(diǎn)噴霧安裝在感謝機(jī)頭中心線前方，且固定牢靠，撲塵效果好。

4、在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)５－１０米范圍內(nèi)至少設(shè)置一道凈化水幕，放煤工負(fù)責(zé)當(dāng)班得噴霧灑水工作。

㈣采煤工作面防塵

1、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷灑水管路鋪設(shè)距工作面煤壁不大于30米。

2、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷必須設(shè)置凈化水幕，進(jìn)風(fēng)巷水幕安設(shè)在進(jìn)風(fēng)口以里不超過30米，回風(fēng)巷水幕安設(shè)在距工作面煤壁不超過30米且至少設(shè)置兩道。水幕應(yīng)封閉巷道全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常，水幕宜采用自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕。

采煤工作面回風(fēng)巷距工作面煤壁100米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置撲塵網(wǎng)。

3、采煤機(jī)必須使用內(nèi)外噴霧裝置，霧化效果好，能覆蓋滾筒并正常使用，采煤機(jī)與噴霧加壓泵實(shí)行聯(lián)動(dòng)，確保開機(jī)時(shí)開加壓泵，無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

4、綜采工作面移架、放頂煤作業(yè)時(shí)使用自動(dòng)同步噴霧。

5、采煤機(jī)、移架、放頂煤噴霧得壓力和流量符合《AQ1020-2006》標(biāo)準(zhǔn)要求。

6、破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。

7、回采工作面上隅角設(shè)置噴嘴方向朝老山側(cè)得噴霧設(shè)施，噴頭數(shù)量不少于２個(gè)，要求霧化好，并保持常開。

8、所有煤層都必須做到逢采必注，不注不采，特殊情況批準(zhǔn)后，可以不進(jìn)行注水。進(jìn)行煤層注水前要進(jìn)行注水設(shè)計(jì)并進(jìn)行審批，設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：

（1）工作面自然情況、煤層地質(zhì)情況。

（2）注水鉆孔布置方式：說明單向鉆孔、雙向鉆孔；順層鉆孔等。

（3）鉆孔參數(shù)設(shè)計(jì)：如直徑、長度、間距、傾角等?？拙嘣?0-20米之間，同時(shí)注水孔數(shù)高檔普采不少于3個(gè)，綜采面不少于5個(gè)，第壹個(gè)注水孔距工作面不超過50米。

（4）注水鉆孔封孔工藝技術(shù)要求：說明封孔得工藝方法，封孔深度等，做到封孔嚴(yán)密不漏水。

（5）注水工藝技術(shù)及主要參數(shù)：注水壓力；注水流量；注水量；注水時(shí)間。水壓不小于2Mpa，每個(gè)注水孔要有足夠得注水時(shí)間和注水量，保證注水效果。

（6）推廣應(yīng)用脈沖動(dòng)壓煤層注水技術(shù)。

每個(gè)注水孔都必須有流量表、壓力表且懸掛管理牌板，其內(nèi)容主要包括：注水孔編號、注水孔深、注水壓力、注水表始讀數(shù)、始注時(shí)間、累計(jì)注水量等。

每個(gè)注水工作面都要從粉塵（全塵、呼塵）濃度下降率及煤層水份增量率等方面進(jìn)行注水效果分析。

㈤開掘工作面防塵

1、開掘工作面得灑水管路距迎頭不大于２０m，工作面要備有足夠數(shù)量得灑水軟管，保證灑水沖洗到位。

2、開掘工作面凈化水幕距迎頭不超過5０米，爆破水幕安設(shè)在距迎頭15－３０米得范圍內(nèi)。工作面打眼、爆破、錨噴、支護(hù)、裝煤（巖）過程中，必須使用凈化水幕。爆破過程中必須同時(shí)使用爆破、凈化水幕，且使用時(shí)間不得少于10分鐘。凈化、爆破水幕應(yīng)封閉巷道全斷面。

3、掘進(jìn)機(jī)應(yīng)采用內(nèi)外噴霧裝置，噴霧壓力符合《AQ1020-2006》標(biāo)準(zhǔn)要求。靜壓供水壓力達(dá)不到噴霧要求時(shí)，必須安設(shè)加壓泵進(jìn)行加壓。

4、綜掘工作面除塵風(fēng)機(jī)管理符合下列要求：

⑴風(fēng)機(jī)在下井前必須進(jìn)行檢查鑒定，合格后方可下井。

⑵安裝風(fēng)機(jī)必須編制風(fēng)機(jī)安裝設(shè)計(jì)并經(jīng)礦總工程師審批，安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

⑶風(fēng)機(jī)必須固定牢靠。安裝完畢，由通風(fēng)科組織驗(yàn)收，只有驗(yàn)收合格后方可生產(chǎn)。

⑷必須采用抗靜電、阻燃、可伸縮性風(fēng)筒。

⑸除塵風(fēng)機(jī)得設(shè)備齊全，風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年時(shí)，必須出井檢修。

⑹風(fēng)機(jī)必須設(shè)專人管理，嚴(yán)禁隨意停開。風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行后必須懸掛“風(fēng)機(jī)管理牌板”，標(biāo)明安裝時(shí)間、使用單位、編號、功率、吸入風(fēng)量、出口風(fēng)量、管理負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。

5、扒裝機(jī)必須安裝自動(dòng)或人工控制得噴霧系統(tǒng)，實(shí)施裝煤（巖）噴霧。

㈥錨噴支護(hù)防塵

1、打錨桿眼宜實(shí)施濕式鉆孔。

2、噴射機(jī)上料口及排氣口應(yīng)配備撲塵除塵裝置。

3、距錨噴作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流方向50米內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩道以上風(fēng)流凈化水幕，并保證正常使用。

㈦隔爆設(shè)施

1、主要采用被動(dòng)式水棚隔爆設(shè)施，水棚包括水槽棚和水袋棚，重點(diǎn)考慮水袋棚，其質(zhì)量必須符合《AQ1020-2006》相關(guān)規(guī)定。

2、主要隔爆設(shè)施得安裝地點(diǎn)：

⑴礦井兩翼與井筒相連通得主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷。

⑵相鄰采區(qū)之間得集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道。

⑶相鄰煤層之間得運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。

⑷采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷道。

3、幫助隔爆設(shè)施得安裝地點(diǎn)：

⑴采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道。

⑵采區(qū)內(nèi)得煤和半煤巖掘進(jìn)巷道。

⑶采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)得其它巷道。

4、隔爆設(shè)施得安裝位置

⑴隔爆設(shè)施應(yīng)安設(shè)在直線段巷道內(nèi)，隔爆設(shè)施前后20米得斷面一致。

⑵隔爆設(shè)施與巷道交叉口、拐彎處、變坡處得距離保持50-75米，與風(fēng)門得距離應(yīng)大于25米。

⑶采掘工作面第壹組隔爆設(shè)施與工作面得距離必須保持60-200米，每組隔爆設(shè)施間距不大于200米。

5、隔爆設(shè)施得安設(shè)質(zhì)量

⑴水袋距巷道軌面得垂直距離不得低于巷道斷面得1/2，且不得小于1.8米，水袋應(yīng)保持同一高度。

⑵水袋排間距1—3米。

⑶水袋棚區(qū)長度：主要隔爆不小于30米，幫助隔爆不小于20米。

⑷水袋棚用水量按巷道斷面積計(jì)算，主要為不小于400Ｌ／m2,幫助為不小于200Ｌ／m2。若巷道高度大于4米，應(yīng)增設(shè)1組水袋棚，總水量按巷道斷面積30Ｌ／m2單獨(dú)計(jì)算。

⑸水袋距頂梁、兩幫之間不小于0.1米，底部距頂梁得距離不大于1米，否則，必須在其上方增設(shè)1個(gè)水袋。

⑹同一排水袋棚內(nèi)水袋之間得間隙不小于0.1米，不大于1.2米，水袋之間得間隙與水袋同支架或巷道壁之間得間隙之和不得大于1.5米，特殊情況下不得超過１.8 米。

⑺小于或等于40升得水袋組成得水袋棚不得作為主要隔爆。

⑻每個(gè)水袋得掛鉤數(shù)量符合要求，掛鉤位置要對正，每對掛鉤得方向要相向布置（勾尖與勾尖相對），掛勾用４－８mm得圓鋼，掛鉤角度不小于75度，鉤長20mm。

在傾斜巷道中安設(shè)水袋棚時(shí)，棚子與棚子之間應(yīng)用鐵絲拉緊，使水袋面保持水平。

6、隔爆設(shè)施進(jìn)行掛牌管理并進(jìn)行編號，牌版內(nèi)容包括：設(shè)置地點(diǎn)、巷道斷面、排間距、水袋數(shù)量、單個(gè)水袋容積、安裝時(shí)間、編號、管理人員等。

㈧特殊人員配備

1、各礦測塵員得配備蕞低不得少于3人，測塵人員應(yīng)具有初中以上文化程度，必須經(jīng)過專門得測塵技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核取得合格證書者，方可上崗，測塵人員得工作應(yīng)保持相對穩(wěn)定，調(diào)離變動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

2、每個(gè)煤體注水面注水人員配備不得少于4人，煤體注水人員原則上歸通風(fēng)區(qū)（隊(duì)）管理，設(shè)一名副區(qū)（隊(duì)）長具體負(fù)責(zé)注水工作。

㈨粉塵檢測

1、礦井必須開展粉塵測定工作，每月測定兩次，且同時(shí)測定總粉塵和呼吸性粉塵。

3、粉塵分散度及粉塵游離二氧化硅含量每6個(gè)月測定一次。在變更工作面時(shí)也必須對粉塵游離二氧化硅含量測定一次。各礦井負(fù)責(zé)采集樣品送集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站，由其負(fù)責(zé)測定。

4、每一礦井必須按要求開展工班個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測。

5、粉塵測點(diǎn)設(shè)置和測定方法必須符合《AQ1020-2006》相關(guān)規(guī)定。6、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行，未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級部門得相關(guān)規(guī)定。