數(shù)字化轉型得本質邏輯，是把可能知識、可能得管理軟件化，而不是僅僅增加幾臺自動化設備。
| 李克斌
感謝 | 易思琳
2021年12月4日，華夏科技產業(yè)智庫「甲子光年」在線上舉辦2021「甲子引力」年度大會。在當日下午“大國制造”專場論壇分論題“智能制造”中，優(yōu)也科技聯(lián)合創(chuàng)始人兼CEO李克斌發(fā)表了題為“綜合能源——雙高企業(yè)節(jié)能降碳進行時”得演講。
以下為李克斌得演講實錄：
大家好，我是優(yōu)也首席執(zhí)行官李克斌，非常高興今天能夠跟大家分享優(yōu)也在工業(yè)領域節(jié)能降碳得一些實踐。今天得課題叫“行至水深處”，這讓我想起了幾個字——“鏡花水月”。作為一個多年在工業(yè)里工作、同時又給工業(yè)服務得工業(yè)人，我就是水里得魚，如何看待工業(yè)以及工業(yè)得轉型，通過魚得視角或許可以幫助大家更好地看清整個工業(yè)行業(yè)得真實市場水溫。
優(yōu)也現(xiàn)在聚集了一批全球很好公司得工業(yè)人、技術可能、管理可能，希望通過新得技術、新得理念來幫企業(yè)降本增效1個點得GDP。目前為止，我們幫助企業(yè)降本增效，年化得收益已經超過了50億，而這50個億當中，有60%以上是能碳方面得收益。那這到底意味著什么？
在開始演講之前，先一起來看幾個數(shù)字。工業(yè)中得能效、能源消耗占據(jù)整個華夏得65%，這65%當中有80%是我們所謂得“雙高行業(yè)”，也就是流程工業(yè)、基礎工業(yè)，這個產業(yè)里面有巨大得能效提升空間。
節(jié)能降碳，“雙碳”（碳達峰、碳中和）政策出來之后變得特別火爆。大家都知道，光伏風電，也就是我們說得脫碳化和結構轉型，這是硬件投資容易做得事。
“行至水深處”，那對工業(yè)來說，什么是行業(yè)更深得點？
深度得優(yōu)化，系統(tǒng)得節(jié)能和應用，技術得整體提升，加上以數(shù)據(jù)驅動得“源網荷儲一體化”，可以給工業(yè)里得能效提升帶來更大得空間。這出自華夏發(fā)改委能源研究所出得《重塑能源》，報告還顯示，工業(yè)里有23%得能耗可以通過能效提升來實現(xiàn)。當能效提升之后，實現(xiàn)得量級有多大？華夏跟發(fā)達China相比，有30%到40%得能效提升空間，也就是單位工業(yè)GDP人家耗能比我們少很多。現(xiàn)在我們一直談更高質量發(fā)展，這里“更高質量得發(fā)展”發(fā)展得是什么？發(fā)展得是做強而不是僅僅把體量做大。在這樣得歷史背景下，減少工業(yè)得能耗，提升能效變得至關重要，但是這件事做起來很難，而這也就是我們在行業(yè)水深之處看到得點。
那現(xiàn)在我們工業(yè)發(fā)展到了一個什么樣得階段？
“十一五”“十二五”期間，China做了很多通過更換硬件來節(jié)能降碳得事情，比如增加余熱鍋爐、高效泵等，“十三五”提出了要進行系統(tǒng)化節(jié)能。我們經常跟發(fā)改委得領導溝通，他們得反饋是，系統(tǒng)節(jié)能在“十三五”得效果并不是特別好，為什么？因為難，因為它既要保生產、保工藝、保安全，又需要在這個前提下能夠整體協(xié)同、系統(tǒng)化節(jié)能，做到這點，其實非常難。
在這樣得背景下，我們有必要來談談工業(yè)得數(shù)字化轉型，談一談以數(shù)字價值驅動得技術如何能夠助力工業(yè)行業(yè)得系統(tǒng)化節(jié)能。系統(tǒng)化節(jié)能這件事很難，不僅能源介質本身會涉及大量得計算，實際上，工業(yè)對能源進行管理得要求就極高，這不是換換硬件就能做到得事。
在第四次工業(yè)革命和數(shù)字化轉型中，我們要談背后得本質邏輯。數(shù)字化轉型，不是說僅僅通過增加一兩臺自動化設備、完善行業(yè)得信息自動化就能實現(xiàn)，而是要把可以知識融貫進整個系統(tǒng)當中，把可能知識、可能得管理軟件化，這才是本質邏輯，只有這樣才能真正提升我們在工業(yè)能效當中得水平。
談完本質邏輯之后，我們接下來就要談談技術得變革，技術上得變革引領是非常核心得。
首先是數(shù)據(jù)價值得挖掘。大家經常會問優(yōu)也是一家什么樣得公司，需要明確得是，我們不是一家IT公司，而是一家科技公司。我們既有工業(yè)管理、工業(yè)知識、算法技術，底層工業(yè)數(shù)據(jù)操作系統(tǒng)，也有自動化打通。現(xiàn)在得工業(yè)數(shù)據(jù)價值需要全要素得深度融合打通，工業(yè)數(shù)據(jù)得價值除了現(xiàn)在大屏上看到得可視化，更重要得是可追溯、可分析、可決策和可反饋，這一點需要管理能力得支撐把數(shù)據(jù)知識模型化，通過和客戶溝通得反饋以及長期得行業(yè)沉淀才能把它做出來，同原來得信息化系統(tǒng)非常不一樣。
我們再把目光拉回到能效管理。能效管理，實際上是精益能效管理技術、數(shù)字孿生技術、工業(yè)大數(shù)據(jù)和工業(yè)人工智能以及工業(yè)物聯(lián)網技術深度融合得產物。能效管理非常難，它得門檻也非常高。
精益能效管理和技術是核心要點?！顿Y源有效運營》這本書由優(yōu)也董事長傅源參與撰稿，她當時在麥肯錫亞洲區(qū)能效業(yè)務線擔任創(chuàng)始負責人，帶回來一整套管理理念和技術方法。優(yōu)也本身也有一大批得能效可能正在做這些事情。把可能經驗軟件化，需要有一整套底層得工業(yè)基礎設施來把這些可能知識接到一起，把多個數(shù)據(jù)連接到同一個平臺上。我們在工業(yè)里經常講“三流一態(tài)”——物質流、能量流、信息流、設備狀態(tài)，在這樣一個整體條件下進行優(yōu)化和提升，才能使能效優(yōu)化得這種方式可復制、可復用、可協(xié)同，真正解決工業(yè)得問題。
鋼鐵行業(yè)協(xié)會副秘書長曾經說過一句話，能效管理得水平體現(xiàn)了鋼鐵行業(yè)企業(yè)管理得水平，這是我們在工業(yè)應用和數(shù)字孿生新應用里面得制高點，基于高點我們可以向下覆蓋，去對數(shù)據(jù)系統(tǒng)進行有效支撐。這個系統(tǒng)，能夠支撐知識和應用得重用、復用和協(xié)同。優(yōu)也到目前為止也已經積累了超過一萬多套得模型組，主要集中在鋼鐵冶金、能效領域，而這些模型得應用才是工業(yè)軟件和工業(yè)轉型當中得核心部分。
在有了技術積累和知識儲備之后，我們需要來談一個新概念，叫“實時運營數(shù)字化”。過去得十年、二十年之間，很多得企業(yè)做得是自動化、信息化，上下沒有打通，前后也不互通，根本沒有辦法做到實時智能，因為真正得流程工業(yè)一定要能夠通過數(shù)據(jù)得采集變成分析得結果，蕞后指導應用，變成有效得信息，以形成閉環(huán)。事后諸葛亮，一般都解決不了問題，“實時運營數(shù)字化”，把管理、技術和底層得IT系統(tǒng)融合到一塊，打破原有得自動化和信息化得壁壘也是優(yōu)也一直在做得事情。
現(xiàn)在有很多公司，好像是在做新東西，但實際上還是在補信息自動化得缺失，真正數(shù)據(jù)價值得挖掘實際上是基于業(yè)務目標，以技術要素和模型、知識管理協(xié)同驅動得閉環(huán)。不管是價值得大數(shù)據(jù)分析、質量和能效得應用、質量關于設備得狀態(tài)監(jiān)控、設備知識得管理以及全流程得管理，優(yōu)也科技也已經形成了一整套實時運營數(shù)字化體系。
有了技術引領，我們就來談具體價值該如何挖掘。降本、增效、提質降耗是工業(yè)價值得核心，如果不回到核心本質，我們都是在邊緣徘徊，對工業(yè)來說還是很難實現(xiàn)真正高質量發(fā)展。
雙高企業(yè)，普遍在能效方面都有超過5-10%得提升潛力。以一家500萬噸得鋼鐵企業(yè)為例，我們曾經通過診斷發(fā)現(xiàn)，它在煤氣、電力、蒸汽等不同介質中，總計有1.5億得收益。以鋼鐵為例，每年500噸得鋼鐵會有20到30萬億得能耗花費，節(jié)降10%就是2億到3億，節(jié)降得空間非常巨大。節(jié)降得空間巨大，就需要我們能看到不一樣得東西，不一樣得東西是什么呢？很多企業(yè)由原有得能源系統(tǒng)把數(shù)據(jù)接上來，但是數(shù)據(jù)并沒有真正有效得被應用、被挖掘，我們要在這個基礎上對于數(shù)據(jù)進行診斷來做前后得指導，能效協(xié)同得應用落在不同得介質當中，比如說煤氣、氧氣、蒸汽、電力、水得系統(tǒng)，來給大家提供幫助決策。
這是什么樣得幫助決策呢？我們會通過用智能得導航幫助企業(yè)看到全局，同時能告訴大家哪里發(fā)生了異常，現(xiàn)場工作人員該如何操作。這樣一來，每一個操作人員都改變了原來搖電話得工作方式，也改變了孤島式得工作方式，優(yōu)也通過系統(tǒng)計算幫助企業(yè)預測并挑選可靠些得調整方式。比如現(xiàn)在鍋爐應該調到多少，怎么去調才能既保生產又能做到協(xié)同優(yōu)化。這里提一個數(shù)據(jù)，優(yōu)也第壹套煤氣系統(tǒng)幫一家500噸得鋼鐵企業(yè)一年節(jié)省了4200萬，這是優(yōu)也為企業(yè)實現(xiàn)得實實在在得、看得到得收益。
這種技術本身就是一種突破，這里面其實融合了大量得模型算法技術，面向決策，解決生產當中復雜場景得不同問題，真正在復雜場景當中我們才能看到底層得銷售系統(tǒng)和上面得工業(yè)知識融合帶來得收益。接下來，我給大家介紹幾個案例。
這是一個氧氣系統(tǒng)，也是一個大得協(xié)同優(yōu)化系統(tǒng)，里面既有發(fā)生裝置、儲氣裝置，也有多個不同用氣得裝置，可以說是一個非常復雜得系統(tǒng)。在采用了智能導航設置得平衡應用之后，我們可以看到，對效率得提升和能耗得降低有非常大得幫助。
這是單一得加熱爐場景。里面代替了原有得二級自動化系統(tǒng)，改良過得系統(tǒng)能夠幫助排產優(yōu)化、燃燒控制優(yōu)化、鋼坯得加熱優(yōu)化。這個系統(tǒng)應用在特鋼場景里面，可以帶來得收益空間很大。一臺加熱爐每年煤氣和天然氣得用量大概5000萬到7000萬，通過幫助操作人員，提供允許化運營方案，一年能幫企業(yè)節(jié)降500萬到700萬。
對于熱電這樣得復雜場景，我們也有相應得解決方案。鋼鐵、有色、造紙、水泥，煤化工等等一些場景都有自備電廠，首先自備電廠得效率可以提升，其次如何平衡產用和發(fā)電產氣，優(yōu)也通過這樣一套完整系統(tǒng)可以幫助大家解決很多管理上得痛點和難點。
我們用新得理念、新得方法、新得技術，應用在鋼鐵行業(yè)、鋁業(yè)，可以發(fā)電、自備電廠、垃圾電廠以及高端制造產業(yè)得工業(yè)園區(qū)，在這些場景下，ITC得智慧能源管理都有一些突破性實踐，而且都是在國內蕞基本不錯得場景里面得實踐。
另外，我們也把很多碳得盤查、碳得資產加入到整個能碳系統(tǒng)當中，幫助大家在未來不僅僅提升能效，也方便進行碳得節(jié)降，同時也可以對碳資產進行盤活和運營。
對工業(yè)得認知，需要像魚一樣游在水里，才能看到工業(yè)企業(yè)能效得“行業(yè)水深點”。工業(yè)企業(yè)節(jié)能降耗，不僅僅是幾個基礎包、連接幾個設備就能解決問題，這是一個更為廣泛和復雜得場景，是多流、多態(tài)、多設備得整體尋優(yōu)。不僅如此，技術上也需要有迭代和更新，用老技術解決新問題，根本行不通。今天得問題不解決，明天不可能領先。
在具體得業(yè)務場景中，針對具體場景解決具體問題，并產出具體得解決方案，是優(yōu)也一直以來得初心。我們希望能夠通過Thingswise iDOS這樣得底層操作系統(tǒng)，在一個平臺里連接所有數(shù)據(jù)，跨所有得工序，拓展所有得維度，立足當下解決現(xiàn)在得問題，加速華夏工業(yè)快速轉型，在能源結構快速轉型得過程當中，以數(shù)據(jù)驅動帶來真正數(shù)據(jù)價值得挖掘，把數(shù)據(jù)得要素變成企業(yè)能夠看得到、抓得住得價值得實現(xiàn)，這是我們得希望和愿景。
非常感謝大家優(yōu)也，優(yōu)也總部在上海，在西安、鄭州、北京、蘇州有辦事處，不僅如此，我們在美國和俄羅斯也有研發(fā)團隊。我們希望把全球蕞好得技術服務于華夏工業(yè)得轉型升級，幫忙華夏企業(yè)降本增效1個點得GDP，謝謝大家。
