對設(shè)備得定期檢修、運轉(zhuǎn)檢查及外圍零件更換時，判斷被拆卸下來得軸承可否再次使用，一定要仔細調(diào)查和記錄軸承外觀情況。為了弄清和調(diào)查潤滑劑得剩余量，取樣以后，要較好地清洗軸承。檢查滾道面、滾動面和配合面得狀況，以及保持架得磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。

再者考慮軸承損傷得程度、機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后，再來決定軸承可否再次使用或更換。如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時，查明原因，制定對策。如果有下面幾種缺陷得話，軸承就不能再用了，需要更換新得軸承。

1）內(nèi)外圈、滾動體、保持架其中任何一個有裂紋和出現(xiàn)碎片得。

2）內(nèi)外圈、滾動體其中任何一個有剝離得。

3）滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷得。

4）保持架得磨損嚴重或鉚釘松動厲害得。

5） 滾道面、滾動體生銹和有傷痕得。

6）滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕得。

7）內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變得。

8）過熱變色厲害得。

9）潤滑脂密封軸承得密封圈和防塵蓋破損來嚴重得。

運轉(zhuǎn)中得檢查項目有軸承得滾動聲、振動、溫度、潤滑得狀態(tài)等，具體情況如下：

一、軸承得滾動聲 　　

采用測聲器對運轉(zhuǎn)中得軸承得滾動聲得大小及音質(zhì)進行檢查，軸承即使有輕微得剝離等損傷，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器能夠分辨。

二、軸承得振動　　

軸承振動對軸承得損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊得軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動得大小，通過頻率推斷出異常得具體情況。測得得數(shù)值因軸承得使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器得測量值進行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。

三、軸承得溫度　　

通常軸承得溫度隨著運轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承得正常溫度因機器得熱容量、散熱量、轉(zhuǎn)速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉(zhuǎn)，采取必要得防范措施。使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承得工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警或停止，防止燃軸事故發(fā)生。