諸位看官，不妨先聽兔子講一個真實得故事。某次進出口博覽會上，華夏某機床廠家展出了一款1μ切削精度得超高精度加工中心。德國人非常震驚，表示：你們用3萬轉(zhuǎn)得電主軸就能做到我們5萬轉(zhuǎn)得效果，華夏高精度加工技術(shù)得進步讓人驚訝。但是基礎(chǔ)工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，芯片封鎖得教訓(xùn)極有可能在高端軸承上重演，華夏高精度加工再再一步突破，一旦形成規(guī)模，高速軸承封鎖級別上調(diào)可能已經(jīng)在路上了。

高端制造業(yè)離不開高精度加工，高精度加工離不開高精度機床，而機床作為一個極復(fù)雜得運動系統(tǒng)，軸承體系就成了機床一個繞不過去得坎。如果非要用四個字形容華夏軸承產(chǎn)業(yè)得話——不大不精成了華夏軸承界得一個形象得寫照。

即使是在華夏制造業(yè)高度發(fā)達得今天，華夏軸承界依舊面臨著諸多問題。由于基礎(chǔ)科學(xué)與理論得缺失，其他行業(yè)那種用規(guī)模換取低端市場，再向高端滲透得方法在軸承界難以實施。軸承是核心得基礎(chǔ)零件，軸承工業(yè)是China基礎(chǔ)性得戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，從建國以來我們一直希望發(fā)展出一份獨立自主得軸承工業(yè)體系，但是現(xiàn)在看起來見效甚微。即使從咱們引以為傲得生產(chǎn)規(guī)模上來說，華夏軸承得生產(chǎn)量與銷售量也只有世界第三，這還是算上了大量湊數(shù)得低端、廉價軸承后得結(jié)果。按照2014年數(shù)據(jù)來看，華夏有1600多家軸承企業(yè)，其中從業(yè)人員30多萬人，但是能夠設(shè)計批量生產(chǎn)50000轉(zhuǎn)以上得高速軸承得廠家有幾家呢？0家。

隨著華夏經(jīng)濟結(jié)構(gòu)得調(diào)整，一些主機行業(yè)承受經(jīng)濟下行得巨大壓力，對配套軸承得需求銳減; 勞動力成本上升，資源環(huán)境約束趨緊， 華夏軸承企業(yè)低成本得優(yōu)勢已不復(fù)存在; 之前大量重復(fù)建設(shè)得低端軸承廠產(chǎn)能過剩，而向高端軸承技術(shù)突破又步履艱難。軸承三大件：軸承鋼、專用裝備和滾子得三大短板，以較大得視角來看，是在與世界先進水平逐步拉大得。

軸承行業(yè)是整個高端制造行業(yè)得基石，與十大重點領(lǐng)域:1) 新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè); 2) 高檔數(shù)控機床和機器人; 3) 航空航天裝備; 4) 海洋工程裝備及高技術(shù)船舶; 5) 先進軌道交通裝備; 6) 節(jié)能與新能源汽車; 7) 電力裝備; 8) 農(nóng)機裝備; 9) 新材料; 10) 生物醫(yī)藥和高性能醫(yī)療器械得突破進度息息相關(guān)。尤其是高端機床和機器人行業(yè)，這項技術(shù)不突破，華夏高端制造轉(zhuǎn)型也就成了無根之水。

那么是否真得如同德國人說得一樣，華夏高端制造業(yè)完全掌握在德國得軸承手中，一旦斷供，就只能如同中興被斷供芯片一般，只能請來幾個太上皇供著，以求維持芯片供應(yīng)呢？如果華夏軸承繼續(xù)維持現(xiàn)狀這種想象也不是不可能得。但是，2025年就要來了。

根據(jù)華夏軸承工業(yè)協(xié)會專務(wù)委員何加群何委員得說法，華夏軸承行業(yè)得突圍之路正在有序展開，主要行動包括三個方面：

扶優(yōu)汰劣，做強做大一大批，淘汰退出一批，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，化解過剩產(chǎn)能。不僅要培育出年銷售產(chǎn)業(yè)超過100億元得大型企業(yè)集團，還要培養(yǎng)出一批在細分市場中進入行業(yè)前列得“專、精、特、新”企業(yè)，其產(chǎn)品進入細分市場前 10 名。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整將獲得大量得政策支持、訂單支持和財政撥款，以求整合出一批與世界八大跨國軸承公司具有相同知名度和美譽度得國產(chǎn)軸承企業(yè)。

重建行業(yè)基礎(chǔ)理論共性技術(shù)研發(fā)和中小企業(yè)公共服務(wù)平臺。鼓勵企業(yè)建立級別高一點、省級企業(yè)重點實驗室、企業(yè)技術(shù)中心、工程技術(shù)研究中心、 工程實驗室、博士后科研工作站、院士工作站等企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新平臺，“筑巢引鳳”，引導(dǎo)創(chuàng)新要素( 人才、軟硬件) 向企業(yè)聚集。簡單得來說還是進一步促進產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，提升軸承技術(shù)研發(fā)人員得工資待遇，有效遏制當下得高校碩士博士逃離制造業(yè)得現(xiàn)狀。

航空發(fā)動機 、軌道交通車輛、汽車 、數(shù)控機床、冶金軋機 、石油鉆機、 風(fēng)力發(fā)電機等裝備和主機得主軸承發(fā)展為傳感器 ， 具有遠程狀態(tài)自動檢測、故障自動診斷和報警得軸承單元，進而發(fā)展成具有自主調(diào)節(jié)預(yù)緊力和潤滑狀態(tài)得智能軸承單元。智能化技術(shù)得發(fā)展在某些程度上降低了傳統(tǒng)軸承對材料以及加工技術(shù)得要求，咱們可以通過設(shè)計補償算法，提升軸承得性能。如同文章開頭得較低速軸承完成高速軸承才能完成得加工精度一般，高端制造得路是堵不死得。

實際上2015年以來，國內(nèi)軸承產(chǎn)業(yè)就成果頻出。無論是河北軸承產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院得高精度機床主軸軸承，還是洛陽軸承得高端航空軸承、超大型風(fēng)力發(fā)電機軸承和高鐵軸承等。已經(jīng)初步形成了一套自下而上得突防體系，目前China重大專項中自主軸承率可以達到80%，國產(chǎn)替代能力將近百分之百。就讓德國人在他們得高傲中繼續(xù)不可一世吧，華夏2025決戰(zhàn)之期將至，封鎖吧，封鎖吧，我們會向世界證明華夏高端制造是封鎖不住得。