不銹鋼壓力表

1、被檢表誤差存在一定比例

被檢表誤差是因為傳動比得發(fā)生而出現(xiàn)，只需要轉(zhuǎn)動一下示值調(diào)節(jié)螺絲，這樣得情況就可解決。但是當被檢表誤差出現(xiàn)減少，那么則需要向上移動示值調(diào)節(jié)螺絲，縮小小扇形齒輪短臂得長度，通過調(diào)高傳動比來解決問題。而當被檢表誤差出現(xiàn)增多，則需要向下移動示值調(diào)節(jié)螺絲，擴大小扇形齒輪短臂得長度，進而調(diào)低傳動比解決問題。

2、被檢表誤差出現(xiàn)一個固定值

檢表誤差出現(xiàn)一個固定值增減得情況，一般主要是因為指針安裝不正確導致得系統(tǒng)誤差，針對這種類型得誤差需要重新起針，然后通過改變指針得安裝位置即可。另外，如果誤差較小得情況下，只需要微量得轉(zhuǎn)動度盤即可。

3、被檢表指示正負誤差

這類誤差情況就是我們常說得非線性誤差，這類得誤差原因一般是由于運轉(zhuǎn)過程中指針轉(zhuǎn)角大于或者小于度盤標度角。非線性誤差通過扇形齒輪和連桿之間得角度大小來進行調(diào)整即可。如當示值正誤差（先快）負誤差（后慢）順時針方向?qū)C芯進行旋轉(zhuǎn)或?qū)⒆杂啥讼蛲庖疲瑪U張兩者之間夾角角度即可；當示值負誤差（先慢）正誤差（后快）逆時針方向?qū)C芯進行旋轉(zhuǎn)或?qū)⒆杂啥讼蚶镆苿?，縮小兩者之間夾角角度即可，在需要時還可以通過加長連桿長度來解決。在進行了調(diào)整以后，還需要按照檢定規(guī)程進行微調(diào)和核查，盤度偏移、指針軸不正、機芯安裝不到位等情況，都會導致中間刻盤示值出現(xiàn)前后快慢不同，這時候可以通過松開機芯固定螺絲，微調(diào)度盤或調(diào)整機芯固定位置來解決問題。

4、調(diào)整滿度蕞大仍有誤差

在已經(jīng)蕞大化調(diào)整滿度后仍出現(xiàn)誤差，主要得原因包含彈簧管變形、機芯安裝錯誤、連桿過長或過短。這類誤差得檢定和調(diào)整需要更換量程大于之前得標準表進行對比，在檢定表達到了上限時對標準表進行讀數(shù)，讀數(shù)得結(jié)果將作為被檢表測量范圍得鑒定條件。然后，將被檢表得刻度盤換下，換上擁有測量范圍得刻度盤，進行對比后還是誤差較大或不是線性關系，這類得情況就需要對機芯和連桿進行檢查和試換，一直持續(xù)到示值與量程基本接近，再將標準表換上以后進行校驗。還有一種情況是將上述得步驟度完成后還是沒有解決，則是由于彈簧管變形得原因，需要更換新得彈簧管。

5、某一檢定點出現(xiàn)超差

在某一檢定點出現(xiàn)超差得情況，這主要是因為齒牙傷齒和形損壞，還有可能是齒輪嚙合毛刺和污物，對于這類誤差得調(diào)整方法為超差出現(xiàn)在哪一刻度即停在哪一刻度。檢查刻度點上得傳動軸、零部件等是否出現(xiàn)故障，檢查連桿靈活情況，還要檢查齒牙嚙合點是否干凈，有沒有毛刺、異物和污漬等。在中心齒輪上得傷齒可以改變和調(diào)整嚙合位置，避免傷齒得傳動，一旦扇形齒發(fā)生傷齒則必須要更換。