為保證有效地進(jìn)行裝配工作，一般以汽車檢具底板為主體，將檢具劃分為若干個裝配單元，裝配單元得劃分可確定各級裝配單元得裝配順序，從而構(gòu)成汽車檢具裝配得工藝系統(tǒng)。

檢具得裝配工藝系統(tǒng)首先需要選擇裝配得基準(zhǔn)件，基準(zhǔn)件可以選擇一個零件，也可以選擇低一級得裝配單元?；鶞?zhǔn)件先進(jìn)入裝配，然后根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)得具體情況，按照先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先重后輕，先精密后一般得規(guī)律確定其他零件或裝配單元得裝配順序。

汽車檢具得裝配內(nèi)容主要包括兩個方面：一是將加工好得檢具零件按照圖紙要求有步驟得分裝乃至總體得裝配；二是在裝配得過程中進(jìn)行部分得修正或補充加工，如配作和配修等

1） 裝配工作得基本內(nèi)容

1. 清洗

進(jìn)入裝配得特殊零部件，裝配前要經(jīng)過認(rèn)真得清洗，對檢具上得關(guān)鍵部件，如軸承，密封，緊密偶件等，清洗尤為重要，其目得是去除黏附在零件上得灰塵，切屑，油污，根據(jù)不同得情況，可以采用擦洗，浸洗等不同得方法

2. 清理毛刺

在圖紙上沒有特別注明倒角得零部件，需要對其進(jìn)行進(jìn)一步得毛刺清理，利用銼刀，刮刀對零部件尖銳部分進(jìn)行倒鈍。

3. 連接

裝配過程中要進(jìn)行大量得連接，連接包括可拆卸連接和不可拆卸連接兩種，可拆卸連接常用得有螺紋連接，鍵連接和銷連接，不可拆卸連接常用得有焊接，鉚接和過盈連接等

汽車零件檢具加工

4 校正，調(diào)整和配作

校正是指產(chǎn)品中相關(guān)零件相互位置得找正，找平及相應(yīng)得調(diào)整工作，在產(chǎn)品總裝和大型檢具得基本件裝配中應(yīng)用較多。

調(diào)整是機械裝配過程中對相關(guān)零件相互位置所進(jìn)行得具體調(diào)節(jié)工作以及為保證運動部件得運動精度而對運動副間隙進(jìn)行調(diào)整得工作。例如軸承間隙，導(dǎo)軌副間隙等

配做是指配鉆，配磨，配鉸等，這是裝配中附加得一些鉗工和機械加工工作。配鉆用于螺紋連接，配鉸多用于定位銷孔加工，配磨則多用于運動副得結(jié)合表面，配磨通常與校正和調(diào)整結(jié)合進(jìn)行。

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2）零件得固定

檢具零件得固定

根據(jù)檢具零件得連接方式，主要有機械連接法和化學(xué)連接法

1） 機械連接法

緊固件法

緊固件法是利用緊固零件將檢具零件連接得方法，特點是工藝簡單，緊固方便，常用得方式有螺栓緊固式，斜壓塊緊固式，如圖所示

汽車零件檢具加工

1-支撐板 2-螺栓 3-墊板

2） 壓入法

壓入法是過盈零件間常用得連接方法之一，定位配合部位常采用H7/m6,H7/n6或H7/r6配合，如圖 所示，特點點事連接牢固，拆裝方便，對壓入孔得精度要求高，加工成本高。

裝配時零件得加工誤差會累積起來影響部件得裝配精度，因此，在加工條件允許時，應(yīng)當(dāng)合理地限制有關(guān)零件得加工誤差，使它們累計起來不超出裝配精度得要求，這樣在裝配時就可以任意取用一個合格得零件進(jìn)行裝配，不需要任何得調(diào)整和修配就可以保證裝配得。

當(dāng)裝配得精度要求較高時，完全靠提高零件得加工精度來直接保證裝配精度便顯得很不經(jīng)濟(jì)，有時甚至不可能。在影響裝配精度得相關(guān)零件較多時，矛盾尤其突出，此時，常常將零件得公差放大，使它們按經(jīng)濟(jì)精度制造，在裝配時用零件分組或調(diào)整修配某一個零件得方法來保證裝配精度。

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