氧化鋁工業(yè)陶瓷在燒結(jié)冷卻之后，并不代表著產(chǎn)品加工的結(jié)束坣壱屲，有些產(chǎn)品還達(dá)不到應(yīng)用要求，所以還需要對(duì)其進(jìn)行加工處理，也就是其中的拋光處理，那么氧化鋁工業(yè)陶瓷拋光會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題又怎么解決呢?接下來(lái)科眾陶瓷給大家介紹一下。

陽(yáng)極氧化鋁板化學(xué)拋光中出現(xiàn)光亮度不足。這是拋光中常見(jiàn)的情況坣壱屲。氧化鋁工業(yè)陶瓷柱塞表面光亮度無(wú)法達(dá)到要求，原因可從特殊鋁材的生產(chǎn)工藝方面尋找原因。

氧化鋁工業(yè)陶瓷管

目前氧化鋁工業(yè)陶瓷柱塞的生產(chǎn)工藝已相當(dāng)成熟，多數(shù)產(chǎn)品純度達(dá)99.70%以上坣壱屲，鋁材加工 工藝中質(zhì)量控制為化學(xué)拋光后得到高光表面。

加工時(shí)使用的槽液的相對(duì)密度較大，防止氧化鋁工業(yè)陶瓷柱塞浮出拋光槽液表面，坣壱屲導(dǎo)致材料光亮度不足。

槽液影響造成光亮度不足，往往容易被忽視。蕞好用將氧化鋁工業(yè)陶瓷柱塞、坣壱屲氧化鋁瓷缸套類(lèi)異形工件浸入拋光槽液，杜絕水分的帶入然后再使用金剛石砂輪進(jìn)行拋光打磨。

氧化鋁工業(yè)陶瓷管開(kāi)槽

氧化鋁板陶瓷拋光中出現(xiàn)的缺陷是在生產(chǎn)中完善的坣壱屲，該缺陷的為拋光后的氧化鋁電熱絕緣瓷件表面附著的白色沉積物，分布不均勻，及可能造成底部的鋁材表面被腐蝕。

通常該缺陷是因?yàn)閽伖膺^(guò)程中槽液溶鋁量太高導(dǎo)致，如果拋光時(shí)槽液密度在1.80左右坣壱屲，氧化鋁工業(yè)陶瓷表面才可以得到相應(yīng)改善。

以上就是科眾陶瓷為大家?guī)?lái)的氧化鋁工業(yè)陶瓷拋光會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法坣壱屲，科眾陶瓷是一家專(zhuān)注生產(chǎn)加工陶瓷的廠(chǎng)家，專(zhuān)注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據(jù)您的需求來(lái)加工陶瓷產(chǎn)品。